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直线灌装机灌装过程中存在哪些弱点
- 2020-06-01-

  小编对工业自动化的初步认识源于“直线灌装机”,我记得在影片和宣传片中,大家经常看到这样一幅画面:“一个瓶子很快旋转,很快就完成灌装”!

  直到真的接触到工业现场,才明白不是任意产品都可以一蹴而就,比如液体灌装。在液体灌装的过程中,其实分为好几个步骤,潍坊科能包装机械有限责任企业给大家详细的来说说,液体灌装中存在哪些要命的弱点:

  先是充液,然后是进入密封过程,第三步是完成热密封

  在“输送”阶段,由于液体运动速度很快,很容易剧烈晃动。大家通过实验模拟了同一个场景:

  可以发现,当移动速度不是很快时,液体仍然在晃动。如果在实际的灌装过程中,晃动导致液体粘附在密封件上,就会造成密封不好,这样的情形会导致客户损失惨重。

  假设直线灌装机实际运行时间为1s,但会引起液体晃动,为了防止震动,大家降低了移动速度,每个产品的密封时间增加了0.5秒

  充液速度很快。如果单个产品慢0.5s,每小时可少完成近400件,每天可少完成近9600件,年产量少350W件!

  那么问题来了,大家该如何克制震动?

  找到潍坊科能包装机械有限责任企业是对的。

  我企业专注于灌装生产现场的振动问题,从“测量振幅→计算→取消振幅→实现振动抑制”,提供整体的解决方案!

  让大家回到之前的模拟场景,如果大家使用该企业的振动抑制技术,它会产生什么样的效果呢?

  即使在高速灌装下,液体仍然是稳定的

  通过与之前的结果比较,大家可以发现,采用振动抑制技术,大家不需要降低运动速度,这样才能不局限于直线灌装机产能提升的瓶颈,带来较大经济效益!


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